金属表面处理-镀锌及镀锌合金

镀锌及镀锌合金

(酸性镀锌、碱性无氰镀锌、钾盐镀锌、电镀锌铁合金、电镀锌镍合金、电镀锌锡合金)

1- 酸性镀锌

在干燥空气中不易发生变化,但在高温高湿的环境中,易被腐蚀。标准电位比钢铁小,故主要用来防止钢铁的腐蚀,防护性能和镀层厚度关系甚大,且经钝化、染色后,能显着提升其防护性能和装饰性。

工艺特点

使用量最广泛,性价比高

2- 碱性无氰镀锌

碱性无氰镀锌的光亮剂体系,可产生镜面光亮的镀层,且效率高。可用于挂镀和滚镀。不含螯合剂或络合剂。镀层可进行所有种类的钝化处理。

工艺特点

1.镜面光亮锌镀层的分布极好
2.结合力和延展性均
3.锌镀层的光泽可与氯化物镀锌相比
4.可容忍43℃的高温不需要定期添加净化剂

3- 钾盐镀锌

是一个两组分、无氨型、水溶性的镀锌体系,适合挂镀和滚镀操作。容易控制,日常操作简单,容易钝化。

工艺特点

1.镜面光亮,结合力和延展性良好
2.使用于挂镀和滚镀可容忍43℃的高温,性价比高

4- 电镀锌-铁合金

它是一个碱性锌 - 铁合金电镀体系,镀层结晶细致、白亮且镀液稳定,容易维持,比纯锌层有良好的防护性和上漆性优良的加工性能,成本相对不高。在汽车及家电上已广泛获得运用。在盐雾试验中搭配封闭剂出现红锈的时间可达 1000 小时。比纯锌层有良好的防护性和上漆性。

工艺特点

1.光亮的精饰
2.从高电流到低电流密度都可得到均匀的合金镀层
3.结合性和延展性都非常好
4.既可用于挂镀,又可用于滚镀
5.在锌合金中是最便宜的
6.符合ELV、RoHS和WEEE的要求

5- 电镀锌镍合金

它为碱性锌镍合金电镀工艺,光亮的锌镍合金镀层,有极好的耐腐性。它的镀层容易进行蓝白色、彩色和黑色钝化,其耐蚀性将大大提高,且氢脆性小,亦有较好的可焊性,常用于电镀汽车钢板,可以使汽车轻量化,又可延长汽车的使用寿命。即使经 120℃,24小时回火后,钝化膜仍保持极好的耐蚀性。

工艺特点

1.在盐雾试验中搭配封闭剂开始出现红锈的时间在1000小时以上
2.在整个电流密度范围内,镀层均含镍12-15%
3. 镀层分布极好,并有极好的覆盖能力,可得光亮锌-镍合金镀层
4.适用于挂镀,滚镀

6- 锌锡合金

是一个硫酸盐的电镀锡锌合金工艺,产生含锡70%和锌30%的锡锌合金镀层,该镀层有比通常的电镀层更高的耐蚀性。

工艺特点

1.极佳的耐蚀性,可焊性及可钝化性
2.在宽广的电流密度范围内镀层均含锡70﹪和锌30﹪
3.没有牺牲性的腐蚀保护
4.不含氢化物,氟硼酸盐和焦磷酸盐

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